เครื่องทดสอบความแข็ง MicroVickers อัตโนมัติ AutoVicky ZHV-VH1010
บทนำ:
วิธีการ Vickers ขึ้นอยู่กับระบบการวัดด้วยแสง โดยระบุช่วงของน้ำหนักเบาโดยใช้หัวกดเพชรเพื่อสร้างรอยบุ๋ม ซึ่งวัดและแปลงเป็นค่าความแข็ง มีประโยชน์มากสำหรับการทดสอบวัสดุหลากหลายชนิด แต่ตัวอย่างทดสอบต้องได้รับการขัดเงาเพื่อให้สามารถวัดขนาดของรอยประทับได้ เพชรทรงปิรามิดฐานสี่เหลี่ยมถูกใช้สำหรับการทดสอบในมาตราส่วน Vickers โดยทั่วไปแล้วน้ำหนักจะเบามาก ตั้งแต่ 10 กรัมถึง 1 กก. แต่โหลด Vickers แบบ "Macro" อาจมีตั้งแต่ 50 กก. ขึ้นไป
วิธีการความแข็ง Micro Vickers ใช้ในการทดสอบโลหะ เซรามิก และวัสดุผสม - เกือบทุกชนิดของวัสดุ เนื่องจากรอยบุ๋มทดสอบมีขนาดเล็กมากในการทดสอบ Vickers จึงมีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย: การทดสอบวัสดุที่บางมาก เช่น ฟอยล์ หรือการวัดพื้นผิวของชิ้นส่วน ชิ้นส่วนขนาดเล็ก หรือพื้นที่ขนาดเล็ก การวัดโครงสร้างจุลภาคแต่ละชิ้น หรือการวัดความลึกของการชุบแข็งโดยการตัดชิ้นส่วนและทำการกดรอยหลายชุดเพื่ออธิบายโปรไฟล์ของการเปลี่ยนแปลงความแข็ง
บทนำโดยย่อ:
AutoVicky ZHV-VH1010 เป็นระบบทดสอบความแข็ง Micro-Vickers อัตโนมัติพร้อมวิสัยทัศน์ของเครื่องจักร แพลตฟอร์ม X-Y แบบใช้มอเตอร์ ระบบโฟกัสอัตโนมัติเสริม และระบบซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ ATS-100 มีการวัดรอยบุ๋มของ Vickers โดยอัตโนมัติ ขจัดข้อผิดพลาดในการทำงานของมนุษย์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานอย่างมาก ทำให้การวัดการทดสอบความแข็งแม่นยำและไม่ซับซ้อนมากขึ้น
ลักษณะเฉพาะ:
u เส้นทางแสงความละเอียดสูงพร้อมกล้อง 5MPixel ทำให้รอยบุ๋มความแข็งคมชัด การขยายวิดีโอมากกว่า 2000x ทำให้การวัดรอยบุ๋มขนาดเล็กทำได้ง่าย
u แพลตฟอร์ม X-Y แบบใช้มอเตอร์ขนาดโลหะ 110x100 มม. และระยะการวัด 50x50 มม. สามารถตั้งโปรแกรมเพื่อทดสอบความแข็ง Vickers ของชิ้นงานโดยอัตโนมัติ
ข้อมูลจำเพาะ:
| สินค้า | เครื่องทดสอบความแข็ง MicroVickers อัตโนมัติ | |
| รุ่น | AutoVicky ZHV-VH1010 | |
| รหัส# | 823-170-1010 | |
| แรงโหลด | N | 0.098, 0.246, 0.49, 0.98, 1.96, 2.94, 4.90, 9.80 |
| gf | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 | |
| ระบบโหลด | อัตโนมัติ | |
| แท่น X-Y แบบใช้มอเตอร์ | Mini-Step-Motor พร้อมขนาด L:180*W:140mm | |
| ระยะชักแท่น X-Y | 50x50mm | |
| ขั้นต่ำ | 0.625um | |
| ภาษา | อังกฤษ | |
| เวลาในการโหลด | 1~60 วินาที ปรับได้ | |
| ป้อมปืน | ป้อมปืนอัตโนมัติ | |
| วัตถุประสงค์ | 10×, 40× | |
| ระบบโฟกัส Z-axis | โฟกัสแบบแมนนวลโดยระบบ Worm Gear | |
| หน่วยวัดขั้นต่ำ | 0.025 μm | |
| ความสูงสูงสุดของชิ้นงาน | 90mm | |
| คอเครื่องมือ | 120mm | |
| มาตรฐานการบริหาร | GB/T 4340.2; ISO 6507; ASTM E92; JIS Z2244 | |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC220 V, 50/60 Hz | |
| ขนาด (L×W×H) | 425×245×530mm | |
| ซอฟต์แวร์ทดสอบอัตโนมัติ | ซอฟต์แวร์วิเคราะห์และวัดภาพ ATS-100 (ดองเกิลและซีดี) | |
| ประเภทกล้อง | กล้อง HD 5 ล้านพิกเซล | |
| อะแดปเตอร์กล้อง | ZHV-VH1010-1X | |
| ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว | ระบบควบคุมแพลตฟอร์มอัตโนมัติ X-Y | |
| จอภาพ | จอภาพ HDMI 21.5” | |
| น้ำหนักสุทธิ | 40kg | |
| น้ำหนักรวม | 55kg | |
บทนำของซอฟต์แวร์การวัด Vickers และ Knoop
ข้อดีของซอฟต์แวร์:
1. สามารถรับรู้การสแกนแบบพาโนรามา สแกนกราฟิกโดยรวมของผลิตภัณฑ์ไปยังคอมพิวเตอร์ เลือกตำแหน่งใดก็ได้ และผลิตภัณฑ์จะย้ายไปยังตำแหน่งที่ต้องการโดยอัตโนมัติ
2. สามารถรองรับ 17 วิธีในการวางแผนเส้นทาง ตั้งค่าจำนวนใดก็ได้ เช่น พิกัด 30 จุด คลิกเริ่ม และเครื่องจะทำการวัด 30 จุดโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง การโหลดอัตโนมัติ การโฟกัสอัตโนมัติ และการวัดอัตโนมัติ
3. พร้อมกับมอเตอร์ Z-axis และระบบโฟกัสอัตโนมัติเสริม ไม่จำเป็นต้องค้นหาความยาวโฟกัสด้วยตนเอง และเครื่องจะโฟกัสโดยอัตโนมัติ ขั้นตอนทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยซอฟต์แวร์เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการวัดด้วยตนเอง
ฟังก์ชันพื้นฐาน:
● ความสามารถในการจดจำภาพรอยบุ๋มโดยอัตโนมัตินำหน้า และประสิทธิภาพการตรวจจับ ความเสถียร และความแม่นยำของผลการตรวจจับสูง
● การสอบเทียบสองชนิด: การสอบเทียบด้วยแสง (ด้วยตนเอง / อัตโนมัติ) การสอบเทียบบล็อกความแข็ง บล็อกความแข็งรองรับค่าเฉลี่ยหลายค่า บล็อกมาตรฐานหลายค่าโดยพลการ และการสอบเทียบแบบแบ่งส่วนและการวัดที่ต้องการ
● นอกเหนือจากการวัดอัตโนมัติแล้ว ยังมีตัวเลือกการวัดด้วยตนเองสามแบบ: การวัดสี่ด้าน การวัดแนวทแยงมุม และการวัดสี่จุด (ลำดับการเลือกจุดยอดสี่จุดสามารถเป็นไปตามอำเภอใจ)
● รองรับเครื่องหมายรอยบุ๋มสามประเภท: "สี่เหลี่ยม", "กากบาทสีแดง" และ "วงกลม"
● ในระหว่างการวัดด้วยตนเอง มีฟังก์ชันแว่นขยาย ซึ่งสะดวกในการค้นหาตำแหน่งจุดยอดรอยบุ๋ม
● ฟังก์ชันทางลัดของแป้นพิมพ์ที่ไม่เหมือนใครสามารถย้ายจุดยอดที่เลือกได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้การวัดมีประสิทธิภาพมากขึ้น
● ให้ระยะพิกเซลและระยะทางจริงของเส้นทแยงมุมรอยบุ๋ม และคำนวณค่า HV / HK ภายใต้โหลดปัจจุบันแบบเรียลไทม์
● การสลับป้อมปืนอัตโนมัติ (การสลับเลนส์วัตถุประสงค์และหัวกด)
● กล้องดิจิตอล 5 ล้านตัวเพื่อแสดงวิดีโอรอยบุ๋มบนคอมพิวเตอร์ สามารถจับภาพและจัดเก็บภาพได้
● แสดงและอัปเดตสถานะของเครื่องทดสอบความแข็งปัจจุบันแบบเรียลไทม์: หัวกด / เลนส์วัตถุประสงค์ปัจจุบัน เวลาในการถือโหลด แรงโหลด ฯลฯ
● ระยะห่างระหว่างสองจุดสามารถวัดได้ด้วยตนเอง นอกจากนี้ยังสามารถแสดงระยะทางหลายกลุ่มบนวิดีโอหรือภาพได้ในเวลาเดียวกัน
● ในกรณีที่มีความละเอียดต่างกัน เลนส์วัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน และโหลดที่แตกต่างกัน ซอฟต์แวร์จะเลือกค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ
● ข้อมูลจุดทดสอบทั้งหมดสามารถระบุและทำเครื่องหมายแยกกันหรือตามความต้องการของลูกค้า ข้อมูลการระบุจุดทดสอบจะแสดงในตารางลำดับค่าทดสอบและไดอะแกรมรอยบุ๋มเพื่อให้ง่ายต่อการสอบถาม ฟังก์ชันนี้มีความสำคัญมากสำหรับการวิเคราะห์และการประมวลผลในภายหลัง
● อ้างอิงถึงมาตรฐานการแปลงความแข็ง GB, DIN, ISO, ASTM และอื่นๆ เพื่อรับรู้: Vickers HV, Knoop HK; Rockwell: HRC, HRA, HRB, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK; Rockwell พื้นผิว: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T; ตระหนักถึงการแปลงซึ่งกันและกันระหว่างค่าความแข็ง เช่น Brinell HBS และ Brinell HBW
● เมื่อวัดลำดับเส้นทางชั้นแข็ง จะมีโหมดการตั้งค่าการเริ่มต้นที่ยืดหยุ่นหลายแบบ ซึ่งจะบันทึกและนำเข้าลำดับเส้นทางก่อนหน้าโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ เส้นทางการวัดยังสามารถบันทึกได้ตามต้องการเพื่อโหลดซ้ำ
● ผลการวัดลำดับเส้นทางจะสร้างค่าความลึกของชั้นแข็งที่สอดคล้องกันและเส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงความแข็งโดยอัตโนมัติ
● สามารถเลือกโหมดการวิเคราะห์หลายโหมดสำหรับข้อมูลการวัด ผลลัพธ์ทั้งหมดสามารถตั้งค่าเป็นรายงานกราฟิกได้
● สามารถตั้งค่าเนื้อหาและรูปแบบของรายงานได้อย่างยืดหยุ่น และสามารถสร้างเอกสาร WORD และ EXCEL ได้โดยอัตโนมัติ
● สามารถตั้งค่ารหัสผ่านและสิทธิ์การจัดการได้: ผู้ปฏิบัติงานทั่วไปสามารถวัดความแข็งได้ตามการตั้งค่าที่ตั้งไว้เท่านั้น
● เครื่องมือแปลงค่าความแข็งมาตรฐานในตัวสามารถแปลงค่าความแข็งที่วัดได้โดยอัตโนมัติตามตารางและแสดงรายการในตารางผลลัพธ์
ฟังก์ชันขั้นสูง:
● ฟังก์ชันโฟกัสอัตโนมัติ สามารถรับรู้การโฟกัสอัตโนมัติของรอยบุ๋ม และเวลาโฟกัสของรอยบุ๋มเดียวคือ 2-5 วินาที (เพื่อให้ฟังก์ชันนี้เป็นจริง ZHV-VH1010 ต้องติดตั้งมอเตอร์ Z-axis และระบบโฟกัสอัตโนมัติ)
● ฟังก์ชันการวางแผนเส้นทาง ในฐานะส่วนขยายของฟังก์ชันการวัดระยะทาง การวางแผนที่แม่นยำของ 17 โหมดของเส้นทางที่จะวัดจะเสร็จสิ้นโดยการคลิกที่ภาพด้วยเมาส์
1) การเลือกจุดอิสระ: คลิกตำแหน่งใดก็ได้ของภาพเพื่อเป็นเส้นทางที่จะวัด
2) ทิศทางโดยพลการ: เลือกจุดเริ่มต้นและส่วนเส้นตรงในทิศทางใดก็ได้
3) ขอบปกติ: คลิกใกล้ขอบเพื่อสร้างส่วนเส้นปกติโดยอัตโนมัติ
4) ปกติสองจุด: เลือกปลายทั้งสองของขอบเพื่อสร้างส่วนเส้นปกติกลาง
5) เส้นแบ่งครึ่งมุม: สามจุดสร้างมุมเพื่อสร้างส่วนแบ่งครึ่งมุม
6) เส้นทางวงกลม: การวางศูนย์กลางสองจุด / รัศมี สร้างเส้นทางในเวลา
7) เค้าร่างขอบ: คลิกใกล้ขอบเพื่อสร้างเส้นทางตามขอบโดยอัตโนมัติ
8) ระยะห่างขอบ: คลิกระยะทางตามขอบเพื่อสร้างส่วนเส้นที่เท่ากัน
9) รูปคลื่นฟันเลื่อย: สามารถตั้งค่าคาบ ความสูงของฟัน และความสมมาตรของฟันในเชิงปริมาณได้
10) ศูนย์กลางของสองจุด: เลือกสองจุดบนภาพเพื่อสร้างจุดกึ่งกลางเป็นเส้นทางที่จะวัด
11) เส้น: คลิกจุดเริ่มต้นใดก็ได้ ส่วนเส้นตรงในทิศทางใดก็ได้ และระยะทางแปรผันตรงกลาง
12) หลายบรรทัด: จุดอ้างอิงหลายบรรทัด
13) ซิกแซก: ซิกแซกหลายบรรทัด
14) การแก้ไข: แทรกจำนวนคงที่ / ระยะทางของจุดเส้นทางระหว่างสองจุด
15) เมทริกซ์: จุดเส้นทางของอาร์เรย์สี่เหลี่ยม
16) ล้อ: จุดเส้นทางล้อ
17) วงแหวน: จุดเส้นทางวงกลม
● ให้ ฟังก์ชันการสอบเทียบออฟเซ็ตหัวกด / เลนส์ เพื่อกำจัดความเบี่ยงเบนทางกลไกระหว่างหัวกดและเลนส์ และแก้ไขข้อผิดพลาดโดยรวมของระบบ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของผลการทดสอบความแข็ง
● ฟังก์ชันการสแกนขอบ ผ่านการเคลื่อนที่ของแพลตฟอร์มอัตโนมัติ XY สามารถสแกนขอบของวัตถุที่ระบุและสามารถวาดโครงร่างขอบของวัตถุได้
● ฟังก์ชันการต่อภาพพาโนรามา ผ่านฟังก์ชัน "การสแกนแบบพาโนรามา" คุณสามารถรับภาพพาโนรามาภายในช่วงที่ระบุและทำการวางแผนเส้นทางใดๆ บนแผนที่
● โหมดภูมิภาค & การทดสอบอย่างต่อเนื่อง ฟังก์ชัน สำหรับรอยบุ๋มหลายรายการที่อาจมีอยู่ในมุมมองเดียวกัน สามารถเลือกโหมดพื้นที่ได้ และจะพิจารณาเฉพาะรอยบุ๋มภายในช่วงที่ตั้งค่าไว้ในระหว่างการวัดแต่ละครั้ง เมื่อเปิดโหมดพื้นที่ในระหว่างการทดสอบอย่างต่อเนื่อง สามารถหลีกเลี่ยงการขัดจังหวะการทดสอบที่เกิดจากรอยบุ๋มหลายรายการในมุมมองเดียวกันได้ ฟังก์ชันการแก้ไขพื้นผิว
● ฟังก์ชันการแก้ไขพื้นผิว เป็นไปตามตาราง I และตาราง II ของมาตรฐาน ASTM E384 และให้ข้อกำหนดการทดสอบและการแก้ไขสำหรับชิ้นส่วนโค้ง เช่น ลูกบอลและแท่ง
● ฟังก์ชันการแก้ไขมุม ความเบี่ยงเบนของมุมระหว่างแพลตฟอร์มและกล้องสามารถกำจัดได้ผ่านการแก้ไขมุมอัตโนมัติ และสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการวางตำแหน่งของแพลตฟอร์มได้
● ฟังก์ชันความเหนียวของรอยแตก สามารถตรวจสอบฟังก์ชันความเหนียวของรอยแตกเพื่อวัดข้อมูลความเหนียวของรอยแตกของรอยบุ๋ม
● ฟังก์ชันการต่อภาพพาโนรามาหลายตัวอย่าง สามารถดำเนินการต่อภาพพาโนรามาสำหรับตัวอย่างหลายรายการในเวลาเดียวกัน จากนั้นสามารถวางแผนเส้นทางบนภาพพาโนรามาเหล่านี้ได้ ในที่สุด การทดสอบอย่างต่อเนื่องก็เสร็จสมบูรณ์
ข้อมูลจำเพาะของแพลตฟอร์ม X-Y แบบใช้มอเตอร์ VMP-505:
● แพลตฟอร์ม XY อัตโนมัติพร้อมระบบสเต็ปมอเตอร์: เทคโนโลยีการประมวลผลเกรดอากาศยาน
● ประสิทธิภาพการซีลที่เหนือกว่าช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของความแม่นยำในการกู้คืนในระยะยาว
● ขนาดแพลตฟอร์ม: 255mmx205mm
● การกระจัดสูงสุดในทิศทาง XY: ข้อกำหนด 50X50mm) ขั้นต่ำ: 0.625um
● ความแม่นยำในการตอบกลับ: ช่วงเต็มทางเดียว ≤ 10um
● การสแกนทั้งหลักสูตร ≤ 20um
● แพลตฟอร์ม X-Y แบบใช้มอเตอร์ขนาดใหญ่ VMP1111
● ขนาดการเดินทาง X-Y: 110x110mm และขนาดแพลตฟอร์ม: 310mmx255mm
